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讲解列管换热器中管子与管板的连接方式

发布日期:2022-01-19 15:05   来源:未知   阅读:

  以列管换热器为例,其结构基本上由容器和内部的管束组成,简单而坚固,造价低、适应性不错;它的管外清洗困难,因而壳程内的介质应是清洁而不结垢的流体。

  换热器的筒体、封头与附件等零件的制造工艺均应符合要求。若不符合技术要求,将会出现一些问题,如壳体内径过大或圆度误差会引起壳程介质短路而降低换热效率。管板孔的允许偏差距离超过允许偏差及壳体的直线度误差超标会影响管束的抽装等。

  管子与管板的连接质量会影响列管换热器的使用和寿命。影响其连接质量的因素很多,其中主要的影响因素是连接方法的选择。管子与管板的连接方式主要有胀接、焊接、爆炸连接及胀焊连接等。

  胀接是利用胀节都伸入管口,并按顺时针旋转,对穿入管板孔内的管子端部胀大,使管子达到塑性变形,同时管板孔也被胀大,产生弹性变形。胀管器退出后,管板产生弹性恢复,使管子与管板的接触我面产生很大的挤压力,因而管子与管板牢固地结合在一起,达到既密封又能抗拉脱力两个目的。如图3所示,表示胀管前后管径糟大和受力情况。胀管器的结构有多种,图4为斜桂式胀管器,主要由胀杆1、外壳2和三个锥形滚柱3三部分组成。

  为了增加管子在管板上的胀接强度,提高抗拉脱力,可以采用胀槽,也可采用翻边胀管器,它在胀管的同时。将伸出管板孔外的管子端部,约3mm液压成喇叭口,如图5所示,因而加强了抗拉脱力。

  焊接法就是把管子直接焊在管板上,如图6所示。焊接法的措绳度优点是:连接可靠,高温下仍能保持密封性;对管钟拉板孔加工要求低,可用较薄的管先放蜷板,施工简便等。其缺点是:由于焊缝处存在焊接应力而加剧局部腐蚀;管板孔与管壁之间存在一定的间隙,易造成间隙腐蚀;管子损坏以后,替换困难等。

  这种连接方法综合了胀接及焊接的优点。无论在高温高压下,还是在低温、热疲劳以及抗缝隙腐蚀方面,比单独的胀接或焊接好得多。

  根据胀接和焊接的顺序,胀焊并用连接有两种形式,即先焊后胀和先胀后焊。这种胀焊并用的连接方法操作方便,制造费用低,还可以提高管子与管板的连接强度。



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